内容摘要：我国丁醇单套装置生产能力偏小，生产成本相对较高，应尽快采用先进技术对现有装置进行技术改造，逐步提高装置的生产规模和工艺技术水平，使单套装置的生产规模达到20万t／a以上。

    目前世界丁醇供需基本平衡，但是亚洲，尤其是我国的消费量却不断增加。我国丁醇生产仍不能满足需求，每年需大量进口，导致更多的外国产品流入我国，对我国丁醇行业今后的发展造成一定的威胁。2011年，我国是世界上主要的丁醇进口国家，丁醇净进口量为49万t，产品自给率不足50%。

    我国丁醇单套装置生产能力偏小，生产成本相对较高，应尽快采用先进技术对现有装置进行技术改造，逐步提高装置的生产规模和工艺技术水平，使单套装置的生产规模达到20万t／a以上。“十二五”期间我国丁醇生产装置向大型化、经济规模化、上下游一体化的综合节能型方向发展将成为趋势，新建或规划的丁醇生产装置应具有一定的经济规模，增强与国外产品的抗衡能力，否则难以取得较强的市场竞争力。

    1. 生产

    2010年8月山东利华益8.5万t／a丁醇装置建成投产，2011年年初天津碱厂8.5万t／a丁醇装置建成投产。这2套丁醇装置的建成投产，使山东以及华北地区丁醇供应量大增，并对当地市场格局产生巨大影响。由于厂家多争取下游工厂为固定合同户，厂与厂以及厂与商之间的市场竞争渐趋激烈。2010年我国丁醇生产能力为52万t／a。

    由于丁醇产品利润丰厚，各地纷纷瞄准该项目，国内拟建装置如雨后春笋般大量、集中出现。

    自2010年开始至未来三五年内，国内丁醇产业将迎来迅速扩张的集中发展期。预计2012年我国丁醇新增生产能力为68.5万t／a，丁醇产能将达到120.5万t／a。

    由于丁醇项目耗资巨大，且原料丙烯过去多掌握在大型石化集团手中，因而到现在为止丁醇产能集中掌控在中石油以及中石化集团内，行业垄断性质明显，但随着国内新建装置产能集中释放，行业格局变化渐趋明朗，垄断局面正逐步受到削蚀。

    2. 市场

    2.1需求：2010年我国丁醇表观消费量为92.3万t，产品自给率为32.5%，主要用于生产醋酸丁酯和丙烯酸丁酯，分别占丁醇消费量的41.3%和21.7%。

    未来丁醇需求的主要增长动力为丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、DBP及其它增塑剂和涂料溶剂，消费结构变化较大。其中，丙烯酸丁酯的消费比例将大幅增加，成为丁醇最主要的下游消费产品；其次是醋酸丁酯及DBP；其它如医药中间体、农药中间体和选矿剂等增长较缓。

    预计2015年前后，国内丁醇基本可实现自给自足，并因下游需求增长相对缓慢，国内丁醇市场将由供应不足、长期依赖进口格局逐渐转为产能过剩。

    2.2价格：2011年丁醇的价格呈现振荡下行的格局，由年初13650元／t冲高至2月中旬的年度高点14350元／t后，开始一路振荡下行，12月初达到年度最低价9530元／t，开始止跌企稳，年末报收于10150元／t，比年初跌25%。全年最大价差为4820元／t，最大跌幅33.6%。2012年丁醇价格依旧延续着2011年末的行情，见图1。

    2.3进出口：2011年国内丁醇新增产能继续不断释放，而下游醋酸丁酯、丙烯酸丁酯、邻苯二甲酸二辛酯需求相对稳定，扩能速度较往年大幅下降，因而国内丁醇自给率明显提高，进口数量逐年大幅递减。2011年我国丁醇进口量为49.12万t，已为负增长；出口量很少，为0.16万t，比2010年增加了0.11万t。

    2011年我国大陆丁醇主要进口来源为：我国台湾省、俄罗斯联邦、马来西亚、美国、德国、新加坡、日本、南非和法国，合计进口量为48.88万t，占总进口量的99.5%。其中，来自我国台湾省的进口量位居第1，达到14.65万t，占总进口量的29.8%；其次是俄罗斯联邦，进口量为10.00万t，占总进口量的20.4%。2011年我国大陆丁醇进口来源地见图2。